เส้นใยอะคริลิคเป็นวัตถุดิบหลักของเส้นใยเหมือนแคชเมียร์ โมโนเมอร์อะคริโลนิทริลในโครงสร้างทางเคมีให้ความเสถียรของความร้อนด้วยความร้อนและความเฉื่อยทางเคมี ในกระบวนการเลียนแบบความหนาแน่นเชิงเส้นและสัณฐานวิทยาแบบตัดขวางของเส้นใยกลายเป็นพารามิเตอร์การควบคุมที่สำคัญ: โดยการปรับเส้นใย 3.33DTEX แบบธรรมดาให้น้อยกว่า 1.5DTEX จำนวนรากเส้นใยต่อหน่วยข้ามส่วนที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
เทคโนโลยีการดัดแปลงทางเคมีได้ขยายขอบเขตการเลียนแบบของอะคริลิคต่อไป เครื่องแตกชนิด MSC-1 ที่พัฒนาโดย Cognetex ในอิตาลีบรรลุการยืดทิศทางและการควบคุมการดัดผมของเส้นใยโดยการควบคุมค่าสัมประสิทธิ์การร่างเชิงลบของกล่องหวีของเครื่องผสมเข็มและความดันที่คดเคี้ยวของเครื่องแตก กระบวนการนี้เป็นโครงสร้างร่องระดับไมครอนบนพื้นผิวเส้นใยซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มการดูดซับความชื้นและคุณสมบัติการกระจายความชื้นของเส้นใย แต่ยังช่วยให้เนื้อผ้ามีพื้นผิวมันวาวคล้ายกับแคชเมียร์ธรรมชาติผ่านผลการกระเจิงของแสง
การผลิตชุดเส้นใยอะคริลิคที่ดีกว่านั้นต้องใช้กระบวนการสองอย่างในการทำลายและผสม วิธีการแตกหักใช้ MSC-1 Breaking Machine เพื่อฉีกมัดไส้เป็นเส้นใยสั้นและด้วยการหวีทิศทางของเครื่องผสมเข็ม SMC400 ใหม่มันสามารถกำจัดเส้นใยที่ยาวเป็นพิเศษและปริมาณผมสั้นในเส้นใย วิธีการผสมผสมเส้นใยของความหนาแน่นเชิงเส้นที่แตกต่างกันตามสัดส่วนและสร้างโครงสร้างลูกบอลพื้นผิวสม่ำเสมอบนเครื่องผสมเข็ม SC400 ลูกบอลที่ให้รูปแบบวัตถุดิบในอุดมคติสำหรับการหมุนครั้งต่อไป
กระบวนการหมุนใช้กระบวนการคอมโพสิตรวมการหมุนของวงแหวนและการหมุนของกระแสน้ำวน อดีตช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของเส้นด้ายและหลังก่อให้เกิดโครงสร้างหลักแบบสปันผ่านการไหลเวียนของอากาศความเร็วสูงเพื่อให้เส้นด้ายมีทั้งความแข็งแรงและความนุ่มนวล เมื่อทอผ้าใช้เครื่องถักนิตติ้งเข็มสองเข็ม ผ่านการแทรกผ้าและองค์กรเติมเส้นด้ายการกระจายไฟเบอร์ที่ด้านหน้าและด้านหลังจะแตกต่างกัน เส้นใยอะคริลิคที่ดีกว่าจะถูกเปิดเผยที่ด้านหน้าเพื่อนำเสนอพื้นผิวที่เรียบเนียนและเส้นใยที่หยาบกว่าจะถูกเก็บไว้ที่ด้านหลังเพื่อเพิ่มความหนาของผ้า
กระบวนการตกแต่งเป็นลิงค์คีย์ในเอฟเฟกต์การเลียนแบบ การตั้งค่าไอน้ำใช้อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมความดันสูงเพื่อให้เส้นใยผลิตหยิกถาวรและรวมกับการบำบัดเยื่อกระดาษด้วยน้ำยาปรับสีซิลิโคนมันสามารถให้ผ้าให้ความรู้สึกเรียบคล้ายกับแคชเมียร์ธรรมชาติ กระบวนการลูกบอลกลิ้งใช้การไหลเวียนของอากาศร้อนเพื่อละลายและผูกปลายปลายของเส้นใยสร้างโครงสร้างทรงกลมที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.5-1.5 มม. ซึ่งช่วยเพิ่มความอ่อนนุ่มและความรู้สึกสามมิติของผ้า
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของ ผ้าแคชเมียร์เลียนแบบ ได้รับการทดสอบว่าเป็น 0.32-0.38 ใกล้กับแคชเมียร์ธรรมชาติ 0.28-0.35 ลักษณะ "แข็งและอ่อน" ที่เป็นเอกลักษณ์นั้นมาจากการจับคู่ของอัตราการกู้คืนยืดหยุ่นและความแข็งของเส้นใย: ภายใต้น้ำหนักเบา 0.5CN/DTEX ความยาวการดัดของผ้าสามารถควบคุมได้ที่ 3.2-3.8 ซม.
ด้วยเทคโนโลยีการทอผ้าสองด้านที่มีความแตกต่างกันสองด้านผ้าแคชเมียร์เลียนแบบสามารถบรรลุผลการมองเห็นของ "พื้นผิวเรียบและชั้นล่างของหนังนิ่ม" ความหนาแน่นของเส้นใยที่ด้านหน้าถึง 80-100/มม. ²ซึ่งก่อให้เกิดความมันวูบวาบคล้ายกับแคชเมียร์ ความหนาแน่นของเส้นใยที่ด้านหลังลดลงเหลือ 40-60/mm²และโครงสร้างลูกที่เกิดขึ้นจากกระบวนการกลิ้งลูกทำให้ผ้านำเสนอ "พื้นผิวหมอก" ที่เป็นเอกลักษณ์ของแคชเมียร์ธรรมชาติภายใต้แบ็คไลท์
อัตราการเก็บรักษาความอบอุ่นของผ้าเหมือนผ้าขนสัตว์ชนิดหนึ่งถูกวัดให้อยู่ที่ 0.42-0.48W/(M · K) ซึ่งต่ำกว่า 0.35-0.40W/(m · k) เล็กน้อยของแคชเมียร์ธรรมชาติ แต่ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการเติมไฟเบอร์กลวง ในเวลาเดียวกันประสิทธิภาพการต่อต้านการกรองของผ้าถึงระดับ 3-4 (มาตรฐาน ISO 12945-2) และมุมการกู้คืนต่อต้านริ้วรอยสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 280 °ซึ่งดีกว่าผ้าใยเคมีแบบดั้งเดิม
